PDP驱动IC可以分为Data IC及Gate IC两种不同的规格，Gate IC主要负责横向电浆显示器上面的讯号是否可以on/off 的用途，而Data IC 主要是将相关画面资料给予输入，其功用相当於TFT面板所使用的Source IC，而每片PDP的面板也以Data IC的需求量最多；一般而言高达20-30颗。因此本篇文章将以NEC对於未来Data IC技术发展规划来做进一步说明。
1. 封装技术演进：由於考量到产品需要轻薄且符合高密度Pin脚数要求，因此驱 动IC的封装技术由早先QFP进展到COB(Chip On Board)/TCP(Tape Chip Carrier)甚至为了符合更高Pin脚的驱动IC使用，预估2002年将开始采用目前盛行於中小尺寸面板的COF(Chip On Film)封装技术。
2. Pin脚数的演进：就如同TFT 驱动IC一般，在面板解析度越高的情况下，为了降低整体制造成本及后段组装良率的提升，每颗IC的设计需要朝向更高Pin脚趋势发展，PDP所用的驱动IC也不例外。但是PDP IC的Pin数目远低於TFT 驱动IC动辄数百Pin脚，主要的因素在於PDP IC所需要的电压都在40V以上相对於TFT IC所用的电压高出4-5倍，因此过高的Pin有其设计上的困难。而目前最为普遍的规格是以96/64Pin两种为主，128/144Pin产品则是下一波研发的重心。
3. 驱动电压的演进：由於PDP发光原理是采用气体放电后产生紫外光来激发萤光粉，因此需要较高的驱动电压，而NEC的技术已将驱动电压由160V降低到目前90V的水准，预计2002年会把驱动电压降低到60V，而持续降低电压除了考量到省电的因素外，更重要的是可以进一步降低制造成本，因为过高的电压需求，对於引进0.5um甚至0.25um的制程技术将会有技术上的瓶颈。
4. 驱动频率：由於面板朝向更高的解析度时，为了可以展现更高品质的画面，因此Data IC的频率就如同TFT所用的Source IC一样会逐步朝向更高驱动频率发展。而由目前的产品来看，STMicroelectronic 公司也推出几款IC其驱动频率以达到40MHz，由此来看NEC在驱动频率的规划上似乎已经被实践了。
|
