高精度磨床磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。從結(jié)構(gòu)上分為（I、II）兩種形式。

I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動(dòng)磁輥回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。KFCT I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無(wú)心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。

II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II（梳齒型）磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點(diǎn)：同樣長(zhǎng)度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。

高精度磨床磁性分離器用于冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力，將機(jī)床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

特別適用于磨床加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過(guò)程均可使用。隨著市場(chǎng)上鋁的使用越來(lái)越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來(lái)越大，存在鐵就無(wú)法合理使用，此時(shí)就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時(shí)也有很多需要。

安裝及注意事項(xiàng)

1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機(jī)床不符，可加變徑接頭變換。
2、裝機(jī)前方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下方可放水，再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達(dá)到zui掛的碾壓狀態(tài)。
3、長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)，應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。
4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會(huì)使電機(jī)抱死及時(shí)處理膠棍和磁桶表面的附著物。
5、檢查維護(hù)前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。

訂購(gòu)須知

如果想購(gòu)買心儀的磁性分離器，首先要知道磨床冷卻液的流量。還要根據(jù)磨床生產(chǎn)件，分別來(lái)選擇磁性分離器的類型，加工比較精密的東慧建議使用梳齒型磁性分離器，如果過(guò)濾精度不是很高可以選用膠輥型磁性分離器，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，詳細(xì)介紹磁性分離器的流量是根據(jù)每分鐘流量多少升來(lái)計(jì)算。磁性分離器外形尺寸是根據(jù)磁性分離器每分鐘可以的有效的分離多少升液體來(lái)計(jì)算，東慧用質(zhì)量贏得客戶！

特點(diǎn)

1、傳動(dòng)系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。
2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。
3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。
4、產(chǎn)生的磁場(chǎng)大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。
5、外型簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。
6、體積小，安裝使用方便，可按機(jī)床特定空間設(shè)計(jì)與制造。